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　　重慶管件焊接變形的控制與矯正

　　1、改進(jìn)焊接設(shè)計

　　(1)盡量減少焊縫數(shù)量

　　在設(shè)計焊縫結(jié)構(gòu)時應(yīng)當(dāng)避免不要的焊縫，盡量選用型鋼、沖壓件代替焊接件、以減少肋板數(shù)量來減少焊接和矯正變形的工作量。

　　(2)合理選擇焊縫形狀及尺寸

　　對于板厚較大份額對接接頭應(yīng)選X型坡口代替V型坡口。減少熔敷金屬總量以減少焊接變形。在保證有足夠能力的條件下，應(yīng)盡量選用較小的焊縫尺寸。對于不需要進(jìn)行強(qiáng)度計算的T形接頭，應(yīng)選用工藝上合理的最小焊腳尺寸。并且采用斷續(xù)焊縫比連續(xù)焊縫更能減少變形。

　　當(dāng)按設(shè)計計算確定T形接頭角焊縫時，重慶管件應(yīng)采用連續(xù)焊縫，不應(yīng)采用與之等強(qiáng)的斷續(xù)焊縫，并應(yīng)采用雙面連續(xù)焊縫代替等強(qiáng)度的單面連續(xù)焊縫，以減小焊角尺寸。

　　對于受力較大的T形或十字接頭，在保證相同強(qiáng)度的條件下，應(yīng)采用開破口的角焊縫，這樣比一般角焊縫可大大減少焊縫金屬、減少焊縫變形量。

　　(3)合理設(shè)計重慶管件結(jié)構(gòu)形式及焊縫位置

　　設(shè)計重慶管件結(jié)構(gòu)時應(yīng)考慮焊接工作量最小以及部件總裝時的焊接變形量最小。對于薄板結(jié)構(gòu)，應(yīng)選合適的板厚、減少骨架間距及焊角尺寸，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、減少波浪變形。此外，還應(yīng)盡量避免設(shè)計曲線形結(jié)構(gòu)。因?yàn)椴捎闷矫婵墒构潭顟B(tài)下的焊接裝備比較簡單，易于控制焊接變形。

　　由于重慶管件焊縫的橫向收縮通常比縱向收縮顯著，因此應(yīng)盡量將焊縫布置在平行于要求焊接變形量最小的方向。焊縫的位置應(yīng)盡量靠近截面中心軸，并且盡量對稱于該中心軸，以減少結(jié)構(gòu)的彎曲變形。