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　　重慶法蘭(flange， ，音譯，意為凸緣、翼緣)是管道及容器中運用最廣的可拆卸銜接部件，隨著玻璃鋼管道、容器運用日益普遍，玻璃鋼法蘭的性能和制造也逐步遭到普遍注重。

　　常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器，主要構(gòu)造構(gòu)成有整體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。

　　整體重慶法蘭普通為等壁厚平板法蘭。該構(gòu)造的優(yōu)點在于法蘭環(huán)與筒體為整體成型，加強(qiáng)玻璃纖維及織物是連續(xù)的，能充沛發(fā)揮玻璃鋼強(qiáng)度高、易成型的特性，其缺陷是等壁厚構(gòu)造與重慶法蘭內(nèi)應(yīng)力散布不匹配，難以完成等強(qiáng)度、等剛度設(shè)計請求;運用中，法蘭環(huán)與筒體交接處易在縱向應(yīng)力作用下呈現(xiàn)較大變形，以至呈現(xiàn)微裂紋和開裂毀壞。

　　粘接重慶法蘭是將法蘭環(huán)與筒體分別加工，然后再將二者粘接在一同而成。該構(gòu)造應(yīng)用很普遍，它充沛發(fā)揮了玻璃鋼易成型的優(yōu)點，模具簡單，便于制造，適于制造大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其最大的缺乏是法蘭環(huán)與筒體間的玻璃纖維不連續(xù)，因此銜接處的強(qiáng)度降落較大，即便在轉(zhuǎn)角處采用玻璃布、短切氈停止補(bǔ)強(qiáng)，但法蘭所接受的彎矩、剪力、拉力等主要還是靠粘接面上的樹脂基體承當(dāng)，結(jié)果形成粘接處縱向應(yīng)力最大而強(qiáng)度又最低的場面，易呈現(xiàn)毀壞，平安性缺乏，且隨運用溫度增高，平安性還要降低。相對來說，活套法蘭既具有整體法蘭的專長，同時又充沛應(yīng)用活套金屬法蘭環(huán)剛度大的優(yōu)勢，大大降低了玻璃鋼法蘭在緊固后的運用過程中因兩螺栓間法蘭環(huán)產(chǎn)生彎曲、撓渡過大所招致的走漏現(xiàn)象。但是，如前所述，等壁厚構(gòu)造仍不契合重慶法蘭內(nèi)應(yīng)力散布情況。為此，仍續(xù)依據(jù)法蘭內(nèi)應(yīng)力散布狀況，充沛應(yīng)用玻璃鋼性能的可設(shè)計性、易成型等特性，選擇更為合理的法蘭構(gòu)造方式。

　　依據(jù)應(yīng)力散布曲線能夠看出，重慶法蘭采用與筒體壁厚相同的等壁厚構(gòu)造是不合理的，宜在法蘭環(huán)與筒體之間設(shè)置一個過渡錐頸，隨應(yīng)力增加而壁厚增加，隨應(yīng)力降低壁厚減薄。這樣既可大大降低法蘭由于構(gòu)造不合理而呈現(xiàn)的部分應(yīng)力集中和變形過大。進(jìn)步整體強(qiáng)度、剛度，又可減小法蘭環(huán)的撓度，使墊片受壓較平均，變形根本分歧，可進(jìn)步密封性，也就是說，采用錐頸式構(gòu)造可使玻璃鋼法蘭完成等強(qiáng)度、等剛度設(shè)計準(zhǔn)繩，是一種合理的法蘭構(gòu)造方式。

　　從成型工藝方面講，采用手糊、冷壓、壓注等工藝制造錐頸式玻璃鋼重慶法蘭是完整可行的，但關(guān)于大型、異型、小批量手糊玻璃鋼法蘭，為了減少模具投資，縮短消費周期，也可將錐頸式構(gòu)造演化為柱型構(gòu)造。取柱直徑等于錐大端直徑，高度不變。該構(gòu)造僅原資料耗費稍有增加，性能不降落，而制造更便當(dāng)。