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　　重慶法蘭埋弧焊主要適用于平焊位置焊接,如果采用一定工裝輔具也可以實現(xiàn)角焊和橫焊位置的焊接。埋弧焊時影響焊縫形狀和性能的因素主要是焊接工藝參數(shù)、工藝條件等。

　　重慶法蘭焊接參數(shù)的影響

　　影響重慶法蘭埋弧焊焊縫形狀和尺寸的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊絲直徑等。

　　(1)當(dāng)其他條件不變時,增加重慶法蘭焊接電流對焊縫熔深的影響無論是 Y 形坡口還是 I 形坡口,正常焊接條件下,熔深與焊接電流變化成正比,即狀的影響。電流小,熔深淺,余高和寬度不足;電流過大,熔深大,余高過大,易產(chǎn)生高溫裂紋。

　　(2)重慶法蘭焊接的電弧電壓和電弧長度成正比,在相同的電弧電壓和焊接電流時,如果選用的焊劑不同, 電弧空間電場強度不同,則電弧長度不同。如果其他條件不變,改變電弧電壓對焊縫形狀的影響。電弧電壓低,熔深大,焊縫寬度窄,易產(chǎn)生熱裂紋:電弧電壓高時,焊縫寬度增加,余高不夠。埋弧焊時,電弧電壓是依據(jù)焊接電流調(diào)整的,即一定焊接電流要保持一定的弧長才可能保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒,所以電弧電壓的變化范圍是有限的。

　　(3) 重慶法蘭焊接速度對熔深和熔寬都有影響,通常焊接速度小,焊接熔池大,焊縫熔深和熔寬均較大,隨著焊接速度增加,焊縫熔深和熔都將減小,即熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊縫斷面形狀的影響。焊接速度過小,熔化金屬量多,焊縫成形差:焊接速度較大時,熔化金屬量不足,容易產(chǎn)生咬邊。實際焊接時,為了提高生產(chǎn)率,在增加焊接速度的同時必須加大電弧功率,才能保證焊縫質(zhì)量

　　(4) 重慶法蘭焊接電流、電弧電壓、焊接速度一定時,焊絲直徑不同,焊縫形狀會發(fā)生變化。表 1 所示的電流密度對焊縫形狀尺寸的影響,從表中可見,其他條件不變,熔深與焊絲直徑成反比關(guān)系,但這種關(guān)系隨電流密度的增加而減弱,這是由于隨著電流密度的增加,熔池熔化金屬量不斷增加,熔融金屬后排困難,熔深增加較慢,并隨著熔化金屬量的增加,余高增加焊縫成形變差,所以埋弧焊時增加焊接電流的同時要增加電弧電壓, 以保證焊縫成形質(zhì)量。