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　　在如今的工業(yè)生產(chǎn)中，法蘭是我們大型管道連接之間的重要組成部分，它能夠給我們帶來嚴密的連接效果，也能夠給我們帶來持久穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，最大程度地提高了工業(yè)生產(chǎn)的工作效率，但是法蘭的一些質(zhì)量問題和在在長時間的使用過程中，會出現(xiàn)一些不同的故障。而這就需要我們根據(jù)不同的故障原因，質(zhì)量度分析。找出合理有效的解決辦法，最大程度地其產(chǎn)品的性能，延長產(chǎn)品的使用壽命。

　　質(zhì)量問題：1、標(biāo)記不合理，根據(jù)國內(nèi)或者國外的標(biāo)準規(guī)定，法蘭上的標(biāo)記是有要求的，但是不少廠家做不到;

　　2、尺寸問題，法蘭的驗收一定要仔細;

　　3、密封面問題：尤其是ASME法蘭是要有水線的。。。很多廠家都會忘記車水線，當(dāng)然很多制造廠也不知道檢驗這個項目;

　　4、頸部坡口問題;時刻記得檢查坡口形式及尺寸，否則等到組對的時候就晚了;

　　5、材料質(zhì)量證明書;國內(nèi)廠家在軟件上的功力有待于提高，質(zhì)量證明書很多時候不合格。

　　法蘭常見故障:在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴大，造成物料的損失，生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導(dǎo)致企業(yè)停機停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。

　　傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進行解決?，F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。

　　希望以上提供的信息對有需要了解的朋友給與幫助。